傳送帶輸送機

隨著工業(yè)的發(fā)展，傳送帶輸送機裝機量在企業(yè)使用很多了，不但單機使用，還能組成與其他設(shè)備組成自動化流水線，涉及面廣泛，有配套的生產(chǎn)設(shè)備，包裝設(shè)備輸送流水線，裝車輸送流水線，裝箱輸送流水線等行業(yè)；

傳送帶輸送機主要部件：

傳送帶輸送機一般由主動力輥筒，從動滾輪、皮帶張緊輪、撓性帶、皮帶托板(或托輥)、物料攔板(或欄桿)和電機驅(qū)動裝配等組成。

傳送帶輸送機安裝前的準備工作

傳送帶輸送機是利用輸送帶運輸?shù)臋C械設(shè)備，隨著自動化生產(chǎn)線的提高，越來越多的企業(yè)使用，下面我們說說傳輸帶輸送機制作完后的安裝事項：

傳送帶輸送機只有做好前期準備工作，安裝起來才會更加容易，工作效率才會提高。才能讓客戶滿意；

選擇設(shè)備的安裝場地，布置好設(shè)備電源電纜線，畫好安裝位置線等；

檢查傳送帶輸送機的配件是否齊全，尺寸是否滿足設(shè)計要求。

檢查傳送帶輸送機的機身各部份支架有無變形，必要時加以矯正。做好安裝場地的清潔工作。

檢查傳送帶輸送機的托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，有無損壞。

電機是否正常運轉(zhuǎn)，把輕型皮帶輸送線的調(diào)緊裝置調(diào)到最短，以保證張緊裝置移動能靈活使用。

傳送帶輸送機一般采用數(shù)控機械設(shè)備加工，精度較高，安裝容易；

傳送帶輸送機運用電機帶動傳動輥筒與輸送帶間的摩擦作用力作為物料輸送的載體，實現(xiàn)長距離、不間斷物料輸送工作，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，物料輸送能力強，適應(yīng)輸送物料種類多，輸送路線自由搭配、可根據(jù)具體施工環(huán)境決定，運行安全穩(wěn)定、單位比消耗功率小、使用壽命長等多種優(yōu)點，在現(xiàn)代建筑材料石灰石開采工作、煤礦、港口、冶金、電力行業(yè)中均得到廣發(fā)應(yīng)用。 

傳動方案確定為單滾筒傳送帶輸送機，其驅(qū)動裝置一般設(shè)于頭部滾筒處。頭部主動滾筒由一臺30Kw的電機通過三角帶驅(qū)動一臺圓柱齒輪二級減速器，再通過彈性柱銷聯(lián)軸器與滾筒相連進行工作。為了保證輸送能力，電機的輸出功率的選取一般要比額定計算值稍大些。 
　　2.傳送帶輸送機主要技術(shù)參數(shù)的選擇 
　　2.1帶寬 
　　本機帶寬初選為800mm，符合標準GBT 10595-2009《帶式輸送機》的規(guī)定。 
　　2.2名義帶度 
　　本機帶速初選為2m/s，圓周線速度是帶式輸送機的重要技術(shù)參數(shù)之一，它的大小對于輸送效果、輸送功率、膠帶磨損等因素產(chǎn)生不同影響。根據(jù)國內(nèi)外試驗資料及計算，初確定圓周線速度為2m/s。同樣也符合標準GBT 10595-2009《帶式輸送機》的規(guī)定。 
　　2.3傳送帶輸送機電機功率 
　　參照國內(nèi)外皮帶機電機功率的選用，結(jié)合國內(nèi)電機產(chǎn)品系列和傳動方案的需要，初選電機功率為30Kw。 
　　3.傳送帶輸送機部件設(shè)計 
　　本機主要由機頭部、機架、輸送帶、回空托輥、改向滾筒、張緊滾筒、槽型托輥、清掃器、機尾部等部件組成。 
　　4.傳送帶輸送機整機的安裝與調(diào)試 
　　首先將機頭架用螺栓固定好，然后在具有足夠強度的地基水平面上安裝中間支腿和中間架，尾支腿與尾架，再將頭架、中間架、尾架把和在一起，用測量儀對全長進行測量，進行調(diào)整使其在同一中心線上，然后將支腿地腳板牢固焊接在地基上。再將所有螺栓把緊后，焊接雙側(cè)走臺圍欄。最后把輸送帶裝好粘接上。

 
　　5.傳送帶輸送機原始參數(shù)及物料特性 
　　初定設(shè)計參數(shù)： 
　　頭部單傳動，垂直重錘拉緊，通用帶式輸送機：輸出能力Q=720t/h；物料粒度0～200mm；堆積密度ρ=1600kg/m3;靜堆積角α=45°機長Ln=47.2m；提升高度H=2.8m；傾斜角度δ=3°26＇2＇＇。初步設(shè)計給定：帶寬B=800mm；帶速υ=2m/s。 
　　上托輥間距α0=1000mm；下托輥間距αU=2500mm；托輥槽角λ=30°；托輥輥徑108mm；導(dǎo)料槽長度2000mm，輸送帶上膠厚4.5mm，下膠厚1.5mm，托輥前傾1°23＇。 
　　5.1核算輸送能力 
　　Q=3.6Sυκρ 
　　由α=45°查物料特性及不同帶速下的運行堆積角θ參考值得θ=25°，再查輸送帶上物料的更大截面積S得S=0.0717m2。根據(jù)δ=3°26＇2＇＇，查傾斜輸送機面積折減系數(shù)得κ=0.99。 
　　Q=（3.6×0.0717×2×0.99×1600）t/h=818t/h＞720t/h，滿足要求。 
　　5.2根據(jù)物料粒度核算輸送機帶寬 
　　由B2α+200=（2×200+200）mm=600mm800mm 
　　 輸送機帶寬能滿足輸送200mm粒度物料要求。 
　　5.3傳送帶輸送機計算圓周驅(qū)動力和傳動功率 
　　5.3.1主要阻力FH 
　　FH =fLg[qRO+qRU+ (2qB+qG)cosδ] 
　　由模擬摩擦系數(shù)f（推薦值）得f=0.03（多塵、潮濕） 
　　由托輥參數(shù)得G1=10.59kg；G2=8.78kg； 
　　則qRO==kg/m=10.59kg/m 
　　 
　　 qRU==kg/m=3.512kg/m 
　　 
　　由qG==kg/m=100kg/m 
　　查初始計算張力時使用的傳送帶輸送機輸送帶質(zhì)量得：qB=10.9kg/m；g=9.81m/s2 
　　 L=m=47.2847m 
　　則：FH={0.03×47.2847×9.81×[10.59+3.512+（2×10.9+100）×cos3°26＇2＇＇]}N=1888.161N 
　　5.3.2主要特種阻力FS1 
　　FS1=Fε+FqL 
　　由Fε=Cε?μ0?Ln?（qB+qG）?g?cosδ?sinε 
　　 =[0.4×0.3×47.2×（10.9+100）×9.81×cos3°26＇2＇＇×sin1°23＇]N=148N 
　　Cε槽形系數(shù)，取0.4；μ0托輥和輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取為0.3～0.4；Lε裝有前傾托輥的輸送機長度，m；ε托輥前傾角度；l導(dǎo)料槽長度，m；b1導(dǎo)料槽兩欄板間寬度，m；μ2物料與導(dǎo)料板間的摩擦系數(shù)，一般取為0.5～0.7。 
　　由 Fg1==N=452N 
　　Iv=Svk=0.0717×2×0.99=0.142 
　　則FS1=(148+452)N=600N 
　　5.3.3附加特種阻力 
　　由FS2=n3?Fr+Fa； Fr=A?p?μ3 
　　取A=0.008，p=10×104，μ3=0.6，n3=4 ，F(xiàn)a=0 則 
　　FS2=4×Fr=（4×480）N=1920N； 
　　Fr=（0.008×10×104×0.6）N=480N。 
　　5.3.4傾斜阻力FSt 
　　由FSt=qG?g?H=（100×9.81×2.8）N=2746.8N 
　　H―輸送機受料點與卸料點間的高差，m； 
　　5.3.5圓周驅(qū)動力FU 
　　由FU=C?FH+ FS1+FS2+ FSt 
　　 =(1.12×1888.161+600+1920+2746.8)N=7381.54N 
　　C―與輸送機長度有關(guān)的系數(shù)。 
　　5.3.6傳送帶輸送機傳動功率計算 
　　由傳動滾筒軸功率PA為： 
　　PA==kw=14.76kw 
　　由電動機功率PM為： 
　　PM== kw =17.7 kw 
　　式中：η=η1×η2 =0.96×0.98×0.94=0.88 
　　選電動機型號為Y200L-4，N=30kw。 
　　5.4傳送帶輸送機張力計算 
　　5.4.1輸送帶不打滑條件校核 
　　輸送帶不打滑條件為： 
　　F2(S1)min≥FUmax式中：FUmax=KA?FU=(1.5×7381.54)N=11072.31N。 
　　KA―輸送機滿載啟動或制動時出現(xiàn)的更大圓周力。KA=1.3～0.7； 
　　根據(jù)給定條件，取μ=0.35，ψ=190，查表得E=3.18。 
　　則 F2(S1)min≥（11072.31× ）N=9927N 
　　5.4.2輸送帶下垂度校核 
　　承載分支最小張力Fmin為： 
　　F承min≥= N=13599N 
　　回程分支最小張力Fmin為： 
　　F回min≥=N=3342N 
　　5.4.3傳動滾筒合力Fn 
　　由Fn=FUmax+2F2(S1)min=(11072.31+2×9927)N=30926.31N=30.92kN。 
　　傳動滾筒扭矩Mmax==kN?m=3.49kN?m＜6kN?m。 
　　根據(jù)Fn初選傳動滾筒直徑D=630，輸送機代號8063.1，許用合力50kN，滿足要求，傳動滾筒扭矩滿足要求。 
　　5.4.4各特點張力 
　　根據(jù)不打滑條件，傳動滾筒奔離點最小張力為5079N。 
　　令S1=9227N＞F回min亦滿足空載邊垂度條件 
　　 S2= S1+2×Fr=（9227+2×480）N=10187N 
　　 S3=1.02×S2=（1.02×10187）N=10390N 
　　 S4= S3+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　=[10390+0.03×20.4×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=11196N 
　　S5=1.03×S4=（1.03×11196）N=11532N=S6 
　　S7=1.04×S6=（1.04×11532）N=11994N=S8 
　　S9=1.03×S8=(1.03×11994)N =12353N 
　　S10= S9+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　 = [12353+0.03×47.082×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=13273N 
　　S11=1.02×S10=（1.02×13273）N=13538N=S12 
　　S13=1.04×S12=（1.04×13538）N=14080N＞13599N 
　　滿足承載邊保證下垂度最小張力要求。 
　　5.5傳送帶輸送機拉緊裝置計算 
　　5.5.1拉緊力 
　　根據(jù)特點性點張力計算結(jié)果 
　　F0=S6+S7=（11532+11994）N=23532N≈23.5kN 
　　查箱式垂直重錘拉緊裝置型譜，選用DTⅡ（A）80D2051C拉緊裝置GK＂=565kg，改向滾筒為DTⅡ（A）80B205，再查改向滾筒型譜G K＂=560kg 
　　5.5.2重錘重量 
　　G= F0-GＫ= [2350-(565+560)]kg=1225kg 
　　5.6輸送帶選擇計算 
　　初選輸送帶CC-56，由式 
　　Z==層=1.9層 
　　Fmax=FU+S1=(7381.54+9227)N=16608N 
　　確定Z=4層。 
　　由式核算傳動滾筒直徑： 
　　D=CZdB1=(80×4×0.7)mm =224mm＜630mm 
　　Fmax穩(wěn)定工況下輸送帶更大張力N；B輸送機帶寬mm；σ輸送帶縱向扯斷強度N/mm?層；n穩(wěn)定工況下，織物芯輸送帶靜安全系數(shù)n取8～9；C系數(shù)，棉帆布取80；DB1織物芯帶每層厚度mm。 
傳送帶輸送機主要由機架、輸送帶、滾筒、滾筒、張緊裝置和傳動裝置組成。它不僅可以運輸破損材料，還可以運輸成品。除了進行純物料運輸外，還可以配合各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的工藝要求，形成有節(jié)奏的流水線。它可以用于水平或傾斜運輸；

在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，如礦井地下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦和選礦廠，使用和廣泛。根據(jù)輸送過程的要求,為了滿足不同類型輸送線的需要,可以運輸一個或多個輸送單元或與其他輸送設(shè)備形成水平或傾斜輸送系統(tǒng)。
傳送帶輸送機的應(yīng)用相當廣泛，特別是近年來在移動式破碎機中的應(yīng)用和垃圾破碎站建設(shè)的廣泛推廣得到了一致認可。帶式輸送機又稱帶式輸送機。帶式輸送機按摩擦傳遞原理運動，適用于輸送煤、礫石、砂、水泥、肥料、顆粒等低磨削材料。帶式輸送機可在環(huán)境溫度-20℃-40℃范圍內(nèi)使用，給料溫度小于60℃。其長度和裝配形式可根據(jù)用戶的要求確定，變速器可以使用電動滾筒，也可以使用帶驅(qū)動框的驅(qū)動裝置。

一般來說，根據(jù)傳送帶輸送機的使用、工作環(huán)境、技術(shù)性能和材料類型，我們將滿足各種形式的工作條件，除普通帶式輸送機外，還有各種新型的特種帶式輸送機結(jié)構(gòu)，具有典型的：大角度帶式輸送機、深溝帶式輸送機、管帶式輸送機、氣帶式輸送機、平板帶式輸送機、摩擦帶式輸送機、摩擦帶式輸送機、波浪式輸送機、波浪式輸送帶式輸送機等。
運輸中有各種材料，如橡膠、帆布、pvc、pu等，除了普通材料外，還可以滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等特殊要求。采用特種食品級輸送帶可滿足食品、醫(yī)藥、日化工等行業(yè)的要求。
帶式輸送機的特點是：帶式輸送機可以運輸各種材料，不僅可以運輸各種材料，還可以運輸各種紙箱、包裝袋等單件小型貨物，廣泛使用。有多種結(jié)構(gòu)，如平帶機、攀帶機、側(cè)帶機、轉(zhuǎn)帶機等。

本文由銳泰德機械提供資料